Met tegnologiese vooruitgang en dalende produkpryse, sal die wêreldwye fotovoltaïese markskaal steeds vinnig groei, en die proporsie n-tipe produkte in verskeie sektore neem ook voortdurend toe.Veelvuldige instellings voorspel dat die nuut geïnstalleerde kapasiteit van wêreldwye fotovoltaïese kragopwekking na verwagting 500GW (DC) sal oorskry teen 2024, en dat die proporsie n-tipe batterykomponente elke kwartaal sal toeneem, met 'n verwagte aandeel van meer as 85% die einde van die jaar.
Waarom kan n-tipe produkte tegnologiese iterasies so vinnig voltooi?Ontleders van SBI Consultancy het daarop gewys dat grondbronne aan die een kant al hoe skaarser word, wat die produksie van meer skoon elektrisiteit op beperkte gebiede noodsaak;aan die ander kant, terwyl die krag van n-tipe batterykomponente vinnig toeneem, word die prysverskil met p-tipe produkte geleidelik vernou.Vanuit die perspektief van biepryse van verskeie sentrale ondernemings, is die prysverskil tussen np-komponente van dieselfde maatskappy slegs 3-5 sent/W, wat die koste-effektiwiteit beklemtoon.
Tegnologiekenners glo dat die voortdurende afname in toerustinginvestering, bestendige verbetering in produkdoeltreffendheid en voldoende markaanbod beteken dat die prys van n-tipe produkte sal aanhou daal, en daar is nog 'n lang pad om te gaan om koste te verminder en doeltreffendheid te verhoog. .Terselfdertyd beklemtoon hulle dat die Zero Busbar (0BB)-tegnologie, as die mees direkte doeltreffende roete om koste te verminder en doeltreffendheid te verhoog, 'n toenemend belangrike rol in die toekomstige fotovoltaïese mark sal speel.
As ons na die geskiedenis van veranderinge in selroosterlyne kyk, het die vroegste fotovoltaïese selle slegs 1-2 hoofroosterlyne gehad.Daarna het vier hoofroosterlyne en vyf hoofroosterlyne geleidelik die bedryfstendens gelei.Vanaf die tweede helfte van 2017 het Multi Busbar (MBB) tegnologie begin toegepas word, en later ontwikkel in Super Multi Busbar (SMBB).Met die ontwerp van 16 hoofroosterlyne word die pad van stroomoordrag na die hoofroosterlyne verminder, wat die algehele uitsetkrag van die komponente verhoog, die bedryfstemperatuur verlaag en hoër elektrisiteitsopwekking tot gevolg het.
Soos meer en meer projekte begin om n-tipe komponente te gebruik, om silwerverbruik te verminder, afhanklikheid van edelmetale te verminder en produksiekoste te verlaag, het sommige batterykomponentmaatskappye 'n ander pad begin verken – Zero Busbar (0BB) tegnologie.Daar word berig dat hierdie tegnologie silwergebruik met meer as 10% kan verminder en die krag van 'n enkele komponent met meer as 5W kan verhoog deur skadu aan die voorkant te verminder, gelykstaande aan die verhoging van een vlak.
Die verandering in tegnologie gaan altyd gepaard met die opgradering van prosesse en toerusting.Onder hulle is die stringer as die kerntoerusting van komponentvervaardiging nou verwant aan die ontwikkeling van roosterlyntegnologie.Tegnologiekenners het daarop gewys dat die hooffunksie van die stringer is om die lint aan die sel te sweis deur hoëtemperatuurverhitting om 'n tou te vorm, wat die dubbele missie van "verbinding" en "reeksverbinding" dra, en die sweiskwaliteit en betroubaarheid daarvan direk beïnvloed die werkswinkel se opbrengs- en produksievermoë-aanwysers.Met die opkoms van Zero Busbar-tegnologie het tradisionele hoëtemperatuur-sweisprosesse egter al hoe meer ontoereikend geword en moet dit dringend verander word.
Dit is in hierdie konteks dat die Little Cow IFC Direct Film Covering-tegnologie na vore kom.Dit word verstaan dat die Zero Busbar toegerus is met Little Cow IFC Direct Film Covering-tegnologie, wat die konvensionele tou-sweisproses verander, die proses van selstring vergemaklik en die produksielyn meer betroubaar en beheerbaar maak.
Eerstens gebruik hierdie tegnologie nie soldeervloeimiddel of kleefmiddel in produksie nie, wat geen besoedeling en hoë opbrengs in die proses tot gevolg het nie.Dit vermy ook toerusting stilstand wat veroorsaak word deur instandhouding van soldeervloeistof of gom, en verseker dus hoër optyd.
Tweedens skuif die IFC-tegnologie die metalliseringsverbindingsproses na die lamineringstadium, wat gelyktydige sweis van die hele komponent bewerkstellig.Hierdie verbetering lei tot beter eenvormigheid van sweistemperatuur, verminder leegheidsyfers en verbeter sweiskwaliteit.Alhoewel die temperatuuraanpassingsvenster van die lamineerder op hierdie stadium smal is, kan die sweiseffek verseker word deur die filmmateriaal te optimaliseer om by die vereiste sweistemperatuur te pas.
Derdens, namate die markvraag na hoëkragkomponente groei en die proporsie selpryse in komponentkoste afneem, word die vermindering van tussenspasiëring, of selfs die gebruik van negatiewe spasiëring, 'n "tendens."Gevolglik kan komponente van dieselfde grootte hoër uitsetkrag bereik, wat beduidend is om nie-silikonkomponentkoste te verminder en stelsel BOS-koste te bespaar.Daar word berig dat IFC-tegnologie buigsame verbindings gebruik, en die selle kan op die film gestapel word, wat intersel-spasiëring effektief verminder en geen verborge krake onder klein of negatiewe spasiëring behaal nie.Boonop hoef die sweislint nie tydens die produksieproses plat te word nie, wat die risiko van selkrake tydens laminering verminder, wat produksie-opbrengs en komponentbetroubaarheid verder verbeter.
Vierdens gebruik IFC-tegnologie lae-temperatuur sweislint, wat die interkonneksietemperatuur tot onder 150 verlaag°C. Hierdie innovasie verminder die skade van termiese stres aan die selle aansienlik, wat effektief die risiko's van versteekte krake en busstaafbreek na seluitdunning verminder, wat dit meer vriendelik maak vir dun selle.
Ten slotte, aangesien 0BB-selle nie hoofroosterlyne het nie, is die posisioneringsakkuraatheid van die sweislint relatief laag, wat die vervaardiging van komponente eenvoudiger en doeltreffender maak, en die opbrengs tot 'n mate verbeter.Trouens, nadat die voorste hoofroosterlyne verwyder is, is die komponente self meer esteties aangenaam en het wydverspreide erkenning van kliënte in Europa en die Verenigde State verkry.
Dit is die moeite werd om te noem dat die Little Cow IFC Direct Film Covering-tegnologie die probleem van kromming na die sweis van XBC-selle perfek oplos.Aangesien XBC-selle slegs roosterlyne aan die een kant het, kan konvensionele hoëtemperatuur-snaarsweiswerk ernstige vervorming van die selle na sweiswerk veroorsaak.IFC gebruik egter lae-temperatuur filmbedekkingstegnologie om termiese spanning te verminder, wat lei tot plat en ontoegedraaide selstringe na filmbedekking, wat produkkwaliteit en betroubaarheid aansienlik verbeter.
Dit word verstaan dat verskeie HJT- en XBC-maatskappye tans 0BB-tegnologie in hul komponente gebruik, en verskeie toonaangewende TOPCon-maatskappye het ook belangstelling in hierdie tegnologie uitgespreek.Daar word verwag dat in die tweede helfte van 2024 meer 0BB-produkte die mark sal betree, wat nuwe lewenskrag in die gesonde en volhoubare ontwikkeling van die fotovoltaïese industrie sal inspuit.
Postyd: 18-Apr-2024